Hoe oppervlaktebehandelingstechnologie de slijtvastheid van lagerringen verbetert

Als belangrijk onderdeel van roterende machines is de slijtvastheid van lagerringen cruciaal voor de stabiele werking en levensduur van lagers. Om de slijtvastheid van lager ringen Oppervlaktebehandelingstechnologie wordt veel gebruikt. Deze technologieën kunnen de slijtvastheid van lagerringen verbeteren door de oppervlaktehardheid te vergroten, de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en smeermiddelen te introduceren, waardoor de normale werking van mechanische apparatuur wordt gegarandeerd.
Ten eerste is het verhogen van de oppervlaktehardheid een belangrijke stap om de slijtvastheid van lagerringen te verbeteren. Warmtebehandeling is een van de meest voorkomende oppervlaktebehandelingstechnieken. Door het verwarmings- en koelproces van het materiaal te regelen, kan de kristalstructuur van het materiaal worden veranderd, waardoor de hardheid en sterkte worden verbeterd. Met behulp van warmtebehandelingsprocessen zoals afschrikken en temperen kan bijvoorbeeld een afschriklaag worden gevormd op het oppervlak van de lagerring, waardoor de oppervlaktehardheid ervan aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor de slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid wordt verbeterd. Bovendien is oppervlakteversterkingstechnologie ook een effectieve methode, zoals kogelstralen en walsen, die een koude vervormingslaag op het oppervlak van de lagerring kan introduceren om de microstructuur en textuur van het oppervlak te verbeteren, waardoor de vermoeidheidsweerstand en slijtvastheid worden verbeterd. .
Ten tweede is het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit ook een belangrijk middel om de slijtvastheid van de lagerring te verbeteren. De oppervlaktekwaliteit heeft rechtstreeks invloed op het contact tussen de lagerring en de rolelementen. Hoe lager de oppervlakteruwheid, hoe kleiner de contactweerstand, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Om deze reden zijn polijsten en slijpen vaak gebruikte oppervlaktebehandelingstechnieken om de oppervlakteafwerking en vlakheid te verbeteren door oneffenheden en ongewenste structuren op het oppervlak te verwijderen, waardoor de oppervlakteruwheid wordt verminderd. Tegelijkertijd kan oppervlaktecoatingtechnologie ook de oppervlaktekwaliteit effectief verbeteren, zoals het gebruik van chemische dampdepositie (CVD) of fysische dampdepositie (PVD) -technologie om een ​​laag harde coating, zoals nitride of carbide, op het oppervlak te vormen van de lagerring. Kan de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeteren.
Tenslotte is ook het inbrengen van smeermiddel een belangrijk middel om de slijtvastheid van de lagerring te verbeteren. Goede smeeromstandigheden kunnen de wrijving tussen de lagerring en de rolelementen verminderen, waardoor slijtage wordt verminderd. Oppervlaktecoatingtechnologie kan een smeerfilm op het oppervlak van de lagerring vormen om direct contact te voorkomen, waardoor wrijving en slijtage effectief worden verminderd. Er wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van vaste smerende coatingtechnologie om een ​​coating te vormen die vast smeermiddel bevat, zoals MoS2 of WS2, op het oppervlak van de lagerring, wat voor goede smeringsomstandigheden kan zorgen en de stabiele werking van de lagerring kan garanderen.