Belangrijkste redenen die de prestaties van zelfsmerende lagers beïnvloeden

Wat zijn de belangrijkste redenen die de prestaties van zelfsmerend beïnvloeden lagers ?

De prestaties van zelfsmerend lagers wordt grotendeels beïnvloed door de oppervlakteruwheid en hardheid van bijpassende lagermaterialen. Hoogwaardige asoppervlakken kunnen de levensduur van lagers verlengen. Integendeel, ruwe oppervlakken met een lage hardheid beïnvloeden de levensduur van het lager.

A. Ruwheid van het schachtoppervlak

1. Bij gebruik onder omstandigheden van vloeistofsmering moet het bijpassende asoppervlak spiegelend zijn afgewerkt om de opening van de oliefilm zo dicht mogelijk bij de toestand van vloeistofsmering te minimaliseren, waardoor de prestaties van het lager worden verbeterd.

2. De lagers worden gebruikt onder droge wrijvingsomstandigheden, zolang de oppervlakteruwheid van de bijpassende as wordt geregeld binnen het bereik van Ra=0,4-063.

B. De hardheid van de schacht

De oppervlaktehardheid van de schacht is niet minder dan 220HB. Bij hoge belasting en schommelende beweging moet de as een warmtebehandeling ondergaan met een hardheid boven HRC50 of hardverchroomd en vervolgens worden geslepen. Na oppervlaktebehandeling kan het de corrosieweerstand verbeteren, de oppervlaktehardheid verbeteren en de gladheid verbeteren. Onder vergelijkbare corrosieomstandigheden in zeewater moet de bijpassende schacht worden geplateerd met twee tot drie lagen hard chroom. Het ruwe oppervlak van de as, scherpe bramen en groeven kunnen de glijlaag van het lager beschadigen.